Ang mga nagpapalawak ay maaaring gumamit ng pagbawas ng presyon upang magmaneho ng mga umiikot na makina. Ang impormasyon sa kung paano suriin ang mga potensyal na benepisyo ng pag -install ng isang extender ay matatagpuan dito.
Karaniwan sa industriya ng proseso ng kemikal (CPI), "Ang isang malaking halaga ng enerhiya ay nasayang sa mga valve control valves kung saan ang mga mataas na presyon ng likido ay dapat na nalulumbay" [1]. Depende sa iba't ibang mga kadahilanan sa teknikal at pang -ekonomiya, maaaring kanais -nais na i -convert ang enerhiya na ito sa umiikot na enerhiya ng mekanikal, na maaaring magamit upang magmaneho ng mga generator o iba pang mga umiikot na makina. Para sa mga hindi maiiwasang likido (likido), nakamit ito gamit ang isang hydraulic energy recovery turbine (HPRT; tingnan ang sanggunian 1). Para sa mga naka -compress na likido (gas), ang isang expander ay isang angkop na makina.
Ang mga nagpapalawak ay isang mature na teknolohiya na may maraming matagumpay na aplikasyon tulad ng fluid catalytic cracking (FCC), pagpapalamig, natural gas city valves, paghihiwalay ng hangin o mga paglabas ng tambutso. Sa prinsipyo, ang anumang stream ng gas na may nabawasan na presyon ay maaaring magamit upang magmaneho ng isang expander, ngunit "ang output ng enerhiya ay direktang proporsyonal sa ratio ng presyon, temperatura at daloy ng rate ng stream ng gas" [2], pati na rin ang pagiging posible sa teknikal at pang -ekonomiya. Pagpapatupad ng Expander: Ang proseso ay nakasalalay sa mga ito at iba pang mga kadahilanan, tulad ng mga lokal na presyo ng enerhiya at pagkakaroon ng angkop na kagamitan ng tagagawa.
Bagaman ang turboexpander (gumagana nang katulad sa isang turbine) ay ang pinaka kilalang uri ng expander (Larawan 1), may iba pang mga uri na angkop para sa iba't ibang mga kondisyon ng proseso. Ipinakikilala ng artikulong ito ang mga pangunahing uri ng mga nagpapalawak at ang kanilang mga sangkap at nagbubuod kung paano maaaring suriin ng mga tagapamahala ng operasyon, consultant o enerhiya sa iba't ibang mga dibisyon ng CPI ang mga potensyal na benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran ng pag -install ng isang expander.
Maraming iba't ibang mga uri ng mga banda ng paglaban na nag -iiba nang malaki sa geometry at pag -andar. Ang mga pangunahing uri ay ipinapakita sa Figure 2, at ang bawat uri ay maikling inilarawan sa ibaba. Para sa karagdagang impormasyon, pati na rin ang mga graph na paghahambing ng katayuan sa pagpapatakbo ng bawat uri batay sa mga tiyak na diametro at mga tiyak na bilis, tingnan ang tulong. 3.
Piston Turboexpander. Ang Piston at Rotary Piston TurboExpanders ay nagpapatakbo tulad ng isang reverse-rotating internal combustion engine, sumisipsip ng high-pressure gas at pag-convert ng naka-imbak na enerhiya sa rotational energy sa pamamagitan ng crankshaft.
I -drag ang turbo expander. Ang preno ng turbine expander ay binubuo ng isang concentric flow chamber na may mga fins ng bucket na nakakabit sa periphery ng umiikot na elemento. Ang mga ito ay dinisenyo sa parehong paraan tulad ng mga gulong ng tubig, ngunit ang cross-section ng concentric kamara ay nagdaragdag mula sa inlet hanggang outlet, na pinapayagan ang gas na mapalawak.
Radial turboexpander. Ang radial flow turboexpander ay may isang axial inlet at isang radial outlet, na nagpapahintulot sa gas na palawakin ang radyo sa pamamagitan ng turbine impeller. Katulad nito, ang mga daloy ng daloy ng axial ay nagpapalawak ng gas sa pamamagitan ng gulong ng turbine, ngunit ang direksyon ng daloy ay nananatiling kahanay sa axis ng pag -ikot.
Ang artikulong ito ay nakatuon sa radial at axial turboexpanders, tinatalakay ang kanilang iba't ibang mga subtyp, sangkap, at ekonomiya.
Ang isang turboexpander ay kumukuha ng enerhiya mula sa isang stream ng gasolina na may mataas na presyon at na-convert ito sa isang pag-load ng drive. Karaniwan ang pag -load ay isang tagapiga o generator na konektado sa isang baras. Ang isang turboexpander na may isang compressor ay nag -compress ng likido sa iba pang mga bahagi ng stream ng proseso na nangangailangan ng naka -compress na likido, sa gayon ay nadaragdagan ang pangkalahatang kahusayan ng halaman sa pamamagitan ng paggamit ng enerhiya na kung hindi man nasayang. Ang isang turboexpander na may isang pag -load ng generator ay nagko -convert ng enerhiya sa koryente, na maaaring magamit sa iba pang mga proseso ng halaman o ibabalik sa lokal na grid na ibinebenta.
Ang mga generator ng TurboExpander ay maaaring magamit ng alinman sa isang direktang drive shaft mula sa gulong ng turbine hanggang sa generator, o sa pamamagitan ng isang gearbox na epektibong binabawasan ang bilis ng pag -input mula sa gulong ng turbine hanggang sa generator sa pamamagitan ng isang ratio ng gear. Nag -aalok ang Direct Drive TurboExpander ng mga pakinabang sa kahusayan, bakas ng paa at pagpapanatili. Ang Gearbox TurboExpander ay mas mabigat at nangangailangan ng isang mas malaking bakas ng paa, kagamitan sa pampadulas, at regular na pagpapanatili.
Ang daloy-through turboexpander ay maaaring gawin sa anyo ng radial o axial turbines. Ang mga nagpapalawak ng daloy ng radial ay naglalaman ng isang axial inlet at isang radial outlet na ang daloy ng gas ay lumabas sa turbine na radyo mula sa axis ng pag -ikot. Ang mga axial turbines ay nagbibigay -daan sa gas na dumaloy ng axially sa kahabaan ng axis ng pag -ikot. Ang axial flow turbines ay kumukuha ng enerhiya mula sa daloy ng gas sa pamamagitan ng mga gabay ng inlet sa expander wheel, na may cross-sectional area ng pagpapalawak ng silid na unti-unting tumataas upang mapanatili ang isang palaging bilis.
Ang isang turboexpander generator ay binubuo ng tatlong pangunahing sangkap: isang turbine wheel, mga espesyal na bearings at isang generator.
Turbine wheel. Ang mga gulong ng turbine ay madalas na idinisenyo partikular upang ma -optimize ang kahusayan ng aerodynamic. Ang mga variable ng application na nakakaapekto sa disenyo ng gulong ng turbine ay may kasamang presyon ng inlet/outlet, temperatura ng inlet/outlet, daloy ng dami, at mga katangian ng likido. Kapag ang ratio ng compression ay masyadong mataas upang mabawasan sa isang yugto, kinakailangan ang isang turboexpander na may maraming mga gulong ng turbine. Ang parehong mga gulong ng radial at axial turbine ay maaaring idinisenyo bilang mga multi-stage, ngunit ang mga gulong ng axial turbine ay may mas maiikling haba ng axial at samakatuwid ay mas compact. Ang multistage radial flow turbines ay nangangailangan ng gas na dumaloy mula sa ehe hanggang radial at pabalik sa axial, na lumilikha ng mas mataas na pagkalugi ng alitan kaysa sa mga turbin ng daloy ng ehe.
bearings. Ang pagdadala ng disenyo ay kritikal sa mahusay na operasyon ng isang turboexpander. Ang mga uri ng pagdadala na may kaugnayan sa mga disenyo ng turboexpander ay magkakaiba -iba at maaaring isama ang mga bearings ng langis, likidong mga bearings ng pelikula, tradisyonal na mga bearings ng bola, at magnetic bearings. Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at kawalan, tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 1.
Maraming mga tagagawa ng TurboExpander ang pumili ng mga magnetic bearings bilang kanilang "tindig ng pagpipilian" dahil sa kanilang natatanging pakinabang. Tinitiyak ng mga magnetic bearings ang operasyon na walang friction ng mga dynamic na sangkap ng TurboExpander, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagpapanatili sa buhay ng makina. Ang mga ito ay dinisenyo upang mapaglabanan ang isang malawak na hanay ng mga axial at radial load at mga kondisyon ng overstress. Ang kanilang mas mataas na paunang gastos ay na -offset ng mas mababang mga gastos sa siklo ng buhay.
Dynamo. Kinukuha ng generator ang rotational energy ng turbine at nagko -convert ito sa kapaki -pakinabang na enerhiya ng elektrikal gamit ang isang electromagnetic generator (na maaaring maging isang induction generator o isang permanenteng magnet generator). Ang mga generator ng induction ay may mas mababang bilis ng rate, kaya ang mataas na bilis ng mga application ng turbine ay nangangailangan ng isang gearbox, ngunit maaaring idinisenyo upang tumugma sa dalas ng grid, tinanggal ang pangangailangan para sa isang variable frequency drive (VFD) upang matustusan ang nabuong kuryente. Ang mga permanenteng generator ng magnet, sa kabilang banda, ay maaaring direktang shaft na isinama sa turbine at magpadala ng kapangyarihan sa grid sa pamamagitan ng isang variable na dalas ng drive. Ang generator ay idinisenyo upang maihatid ang maximum na kapangyarihan batay sa kapangyarihan ng shaft na magagamit sa system.
Mga seal. Ang selyo ay isa ring kritikal na sangkap kapag nagdidisenyo ng isang turboexpander system. Upang mapanatili ang mataas na kahusayan at matugunan ang mga pamantayan sa kapaligiran, ang mga system ay dapat na selyadong upang maiwasan ang mga potensyal na pagtulo ng gas. Ang mga turboexpander ay maaaring magamit ng mga dynamic o static seal. Ang mga dinamikong seal, tulad ng mga labyrinth seal at dry gas seal, ay nagbibigay ng isang selyo sa paligid ng isang umiikot na baras, karaniwang sa pagitan ng turbine wheel, bearings at ang natitirang bahagi ng makina kung saan matatagpuan ang generator. Ang mga dinamikong seal ay pagod sa paglipas ng panahon at nangangailangan ng regular na pagpapanatili at inspeksyon upang matiyak na gumagana nang maayos. Kapag ang lahat ng mga sangkap ng turboexpander ay nakapaloob sa isang solong pabahay, ang mga static na seal ay maaaring magamit upang maprotektahan ang anumang mga lead na lumabas sa pabahay, kabilang ang generator, magnetic bearing drive, o sensor. Ang mga airtight seal na ito ay nagbibigay ng permanenteng proteksyon laban sa pagtagas ng gas at hindi nangangailangan ng pagpapanatili o pag -aayos.
Mula sa isang punto ng paninindigan, ang pangunahing kinakailangan para sa pag-install ng isang expander ay upang matustusan ang high-pressure compressible (non-condensable) gas sa isang mababang presyon ng sistema na may sapat na daloy, pagbagsak ng presyon at paggamit upang mapanatili ang normal na operasyon ng kagamitan. Ang mga operating parameter ay pinananatili sa isang ligtas at mahusay na antas.
Sa mga tuntunin ng pag-andar ng pagbabawas ng presyon, ang expander ay maaaring magamit upang mapalitan ang balbula ng Joule-Thomson (JT), na kilala rin bilang balbula ng throttle. Dahil ang balbula ng JT ay gumagalaw kasama ang isang isentropic path at ang expander ay gumagalaw kasama ang isang halos isentropic path, binabawasan ng huli ang enthalpy ng gas at nagko -convert ng pagkakaiba -iba ng pagkakaiba sa kapangyarihan ng baras, sa gayon ay gumagawa ng isang mas mababang temperatura ng outlet kaysa sa balbula ng JT. Ito ay kapaki -pakinabang sa mga cryogenic na proseso kung saan ang layunin ay upang mabawasan ang temperatura ng gas.
Kung mayroong isang mas mababang limitasyon sa temperatura ng gas ng outlet (halimbawa, sa isang istasyon ng decompression kung saan ang temperatura ng gas ay dapat mapanatili sa itaas ng pagyeyelo, hydration, o minimum na temperatura ng disenyo ng materyal), hindi bababa sa isang pampainit ay dapat idagdag. Kontrolin ang temperatura ng gas. Kapag ang preheater ay matatagpuan sa agos ng expander, ang ilan sa enerhiya mula sa feed gas ay nakuhang muli sa expander, sa gayon ay nadaragdagan ang output ng kuryente. Sa ilang mga pagsasaayos kung saan kinakailangan ang control ng temperatura ng outlet, ang isang pangalawang reheater ay maaaring mai -install pagkatapos ng expander upang magbigay ng mas mabilis na kontrol.
Sa Fig. Ang Figure 3 ay nagpapakita ng isang pinasimple na diagram ng pangkalahatang diagram ng daloy ng isang expander generator na may preheater na ginamit upang palitan ang isang balbula ng JT.
Sa iba pang mga pagsasaayos ng proseso, ang enerhiya na nakuhang muli sa expander ay maaaring ilipat nang direkta sa tagapiga. Ang mga makina na ito, kung minsan ay tinatawag na "kumander", ay karaniwang may mga yugto ng pagpapalawak at compression na konektado ng isa o higit pang mga shaft, na maaari ring isama ang isang gearbox upang ayusin ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng dalawang yugto. Maaari rin itong isama ang isang karagdagang motor upang magbigay ng higit na kapangyarihan sa yugto ng compression.
Nasa ibaba ang ilan sa mga pinakamahalagang sangkap na matiyak ang wastong operasyon at katatagan ng system.
Bypass balbula o presyon ng pagbabawas ng balbula. Pinapayagan ng balbula ng bypass ang operasyon na magpatuloy kapag ang TurboExpander ay hindi gumagana (halimbawa, para sa pagpapanatili o isang emerhensiya), habang ang presyon na binabawasan ang balbula ay ginagamit para sa patuloy na operasyon upang matustusan ang labis na gas kapag ang kabuuang daloy ay lumampas sa kapasidad ng disenyo ng expander.
Emergency Shutdown Valve (ESD). Ang mga balbula ng ESD ay ginagamit upang hadlangan ang daloy ng gas sa expander sa isang emergency upang maiwasan ang pinsala sa makina.
Mga instrumento at kontrol. Ang mga mahahalagang variable upang masubaybayan ay may kasamang inlet at outlet pressure, daloy rate, bilis ng pag -ikot, at output ng kuryente.
Pagmamaneho sa labis na bilis. Ang aparato ay pinutol ang daloy sa turbine, na nagiging sanhi ng pagbagal ng turbine rotor, sa gayon ay pinoprotektahan ang kagamitan mula sa labis na bilis dahil sa hindi inaasahang mga kondisyon ng proseso na maaaring makapinsala sa kagamitan.
Pressure Safety Valve (PSV). Ang mga PSV ay madalas na naka -install pagkatapos ng isang turboexpander upang maprotektahan ang mga pipeline at mababang kagamitan sa presyon. Ang PSV ay dapat na idinisenyo upang mapaglabanan ang pinaka malubhang contingencies, na karaniwang kasama ang kabiguan ng balbula ng bypass upang buksan. Kung ang isang expander ay idinagdag sa isang umiiral na istasyon ng pagbabawas ng presyon, dapat matukoy ng koponan ng disenyo ng proseso kung ang umiiral na PSV ay nagbibigay ng sapat na proteksyon.
Pampainit. Ang mga heaters ay nagbabayad para sa pagbagsak ng temperatura na dulot ng gas na dumadaan sa turbine, kaya dapat na preheated ang gas. Ang pangunahing pag -andar nito ay upang madagdagan ang temperatura ng tumataas na daloy ng gas upang mapanatili ang temperatura ng gas na umaalis sa expander sa itaas ng isang minimum na halaga. Ang isa pang pakinabang ng pagtaas ng temperatura ay upang madagdagan ang output ng kuryente pati na rin maiwasan ang kaagnasan, paghalay, o hydrates na maaaring makakaapekto sa mga nozzle ng kagamitan. Sa mga system na naglalaman ng mga heat exchangers (tulad ng ipinapakita sa Larawan 3), ang temperatura ng gas ay karaniwang kinokontrol sa pamamagitan ng pag -regulate ng daloy ng pinainit na likido sa preheater. Sa ilang mga disenyo, ang isang pampainit ng apoy o electric heater ay maaaring magamit sa halip na isang heat exchanger. Ang mga heaters ay maaaring umiiral sa isang umiiral na istasyon ng JT Valve, at ang pagdaragdag ng isang expander ay maaaring hindi nangangailangan ng pag -install ng mga karagdagang heaters, ngunit sa halip na pagtaas ng daloy ng pinainit na likido.
Lubricating Oil at Seal Gas Systems. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga nagpapalawak ay maaaring gumamit ng iba't ibang mga disenyo ng selyo, na maaaring mangailangan ng mga pampadulas at mga gas ng sealing. Kung naaangkop, ang langis ng lubricating ay dapat mapanatili ang mataas na kalidad at kadalisayan kapag nakikipag -ugnay sa mga gas gas, at ang antas ng lagkit ng langis ay dapat manatili sa loob ng kinakailangang operating range ng mga lubricated bearings. Ang mga selyadong gas system ay karaniwang nilagyan ng isang aparato ng pagpapadulas ng langis upang maiwasan ang langis mula sa kahon ng tindig mula sa pagpasok ng kahon ng pagpapalawak. Para sa mga espesyal na aplikasyon ng mga compander na ginamit sa industriya ng hydrocarbon, ang mga sistema ng langis ng lube at selyo ay karaniwang idinisenyo sa API 617 [5] Bahagi 4 na mga pagtutukoy.
Variable frequency drive (VFD). Kapag ang generator ay induction, ang isang VFD ay karaniwang naka -on upang ayusin ang alternating kasalukuyang (AC) signal upang tumugma sa dalas ng utility. Karaniwan, ang mga disenyo batay sa variable frequency drive ay may mas mataas na pangkalahatang kahusayan kaysa sa mga disenyo na gumagamit ng mga gearbox o iba pang mga mekanikal na sangkap. Ang mga sistemang nakabase sa VFD ay maaari ring mapaunlakan ang isang mas malawak na hanay ng mga pagbabago sa proseso na maaaring magresulta sa mga pagbabago sa bilis ng expander shaft.
Paghawa. Ang ilang mga disenyo ng expander ay gumagamit ng isang gearbox upang mabawasan ang bilis ng expander sa rate ng bilis ng generator. Ang gastos ng paggamit ng isang gearbox ay mas mababa sa pangkalahatang kahusayan at samakatuwid ay mas mababa ang output ng kuryente.
Kapag naghahanda ng isang kahilingan para sa sipi (RFQ) para sa isang expander, dapat munang matukoy ng engineer ng proseso ang mga kondisyon ng operating, kabilang ang sumusunod na impormasyon:
Ang mga mekanikal na inhinyero ay madalas na nakumpleto ang mga pagtutukoy ng expander generator at mga pagtutukoy gamit ang data mula sa iba pang mga disiplina sa engineering. Ang mga input na ito ay maaaring isama ang sumusunod:
Ang mga pagtutukoy ay dapat ding isama ang isang listahan ng mga dokumento at mga guhit na ibinigay ng tagagawa bilang bahagi ng proseso ng malambot at saklaw ng supply, pati na rin ang naaangkop na mga pamamaraan ng pagsubok tulad ng hinihiling ng proyekto.
Ang impormasyong teknikal na ibinigay ng tagagawa bilang bahagi ng proseso ng malambot ay dapat na karaniwang isama ang mga sumusunod na elemento:
Kung ang anumang aspeto ng panukala ay naiiba sa mga orihinal na pagtutukoy, ang tagagawa ay dapat ding magbigay ng isang listahan ng mga paglihis at ang mga dahilan para sa mga paglihis.
Kapag natanggap ang isang panukala, dapat suriin ng koponan ng Project Development ang kahilingan para sa pagsunod at matukoy kung ang mga pagkakaiba -iba ay teknikal na makatwiran.
Ang iba pang mga teknikal na pagsasaalang -alang upang isaalang -alang kapag ang pagsusuri ng mga panukala ay kasama ang:
Sa wakas, ang isang pagsusuri sa ekonomiya ay kailangang isagawa. Dahil ang iba't ibang mga pagpipilian ay maaaring magresulta sa iba't ibang mga paunang gastos, inirerekomenda na ang isang cash flow o pagtatasa ng gastos sa siklo ng buhay ay isasagawa upang ihambing ang pangmatagalang ekonomiya ng proyekto at pagbabalik sa pamumuhunan. Halimbawa, ang isang mas mataas na paunang pamumuhunan ay maaaring mai -offset sa mahabang panahon sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging produktibo o nabawasan ang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Tingnan ang "Mga Sanggunian" para sa mga tagubilin sa ganitong uri ng pagsusuri. 4.
Ang lahat ng mga application ng TurboExpander-Generator ay nangangailangan ng isang paunang kabuuang potensyal na pagkalkula ng kuryente upang matukoy ang kabuuang halaga ng magagamit na enerhiya na maaaring mabawi sa isang partikular na aplikasyon. Para sa isang turboexpander generator, ang potensyal na kapangyarihan ay kinakalkula bilang isang proseso ng isentropic (pare -pareho ang entropy). Ito ang perpektong sitwasyon ng thermodynamic para sa pagsasaalang -alang ng isang mababalik na proseso ng adiabatic nang walang alitan, ngunit ito ang tamang proseso para sa pagtantya ng aktwal na potensyal ng enerhiya.
Ang Isentropic Potensyal na Enerhiya (IPP) ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagpaparami ng tiyak na pagkakaiba -iba ng enthalpy sa inlet at outlet ng turboexpander at pagpaparami ng resulta ng rate ng daloy ng masa. Ang potensyal na enerhiya na ito ay ipahayag bilang isang isentropic na dami (equation (1)):
IPP = (hinlet - h (i, e)) × ṁ x ŋ (1)
Kung saan ang H (i, e) ay ang tiyak na enthalpy na isinasaalang -alang ang temperatura ng isentropic outlet at ṁ ay ang rate ng daloy ng masa.
Bagaman ang potensyal na potensyal na enerhiya ay maaaring magamit upang matantya ang potensyal na enerhiya, ang lahat ng mga tunay na sistema ay nagsasangkot ng alitan, init, at iba pang mga pagkalugi ng enerhiya. Kaya, kapag kinakalkula ang aktwal na potensyal ng kuryente, ang sumusunod na karagdagang data ng pag -input ay dapat isaalang -alang:
Sa karamihan ng mga aplikasyon ng turboexpander, ang temperatura ay limitado sa isang minimum upang maiwasan ang mga hindi kanais -nais na mga problema tulad ng pagyeyelo ng pipe na nabanggit kanina. Kung saan dumadaloy ang natural na gas, ang mga hydrates ay halos palaging naroroon, nangangahulugang ang pipeline sa ibaba ng isang turboexpander o throttle valve ay mag -freeze sa loob at panlabas kung ang temperatura ng outlet ay bumaba sa ibaba 0 ° C. Ang pagbuo ng yelo ay maaaring magresulta sa paghihigpit ng daloy at sa huli ay isara ang system upang ma -defrost. Kaya, ang temperatura ng "nais" na outlet ay ginagamit upang makalkula ang isang mas makatotohanang potensyal na senaryo ng kapangyarihan. Gayunpaman, para sa mga gas tulad ng hydrogen, ang limitasyon ng temperatura ay mas mababa dahil ang hydrogen ay hindi nagbabago mula sa gas hanggang likido hanggang sa maabot nito ang cryogenic temperatura (-253 ° C). Gamitin ang nais na temperatura ng outlet upang makalkula ang tiyak na enthalpy.
Ang kahusayan ng sistema ng turboexpander ay dapat ding isaalang -alang. Depende sa teknolohiyang ginamit, ang kahusayan ng system ay maaaring mag -iba nang malaki. Halimbawa, ang isang turboexpander na gumagamit ng isang pagbawas ng gear upang ilipat ang pag -ikot ng enerhiya mula sa turbine hanggang sa generator ay makakaranas ng higit na pagkalugi sa friction kaysa sa isang sistema na gumagamit ng direktang drive mula sa turbine hanggang sa generator. Ang pangkalahatang kahusayan ng isang turboexpander system ay ipinahayag bilang isang porsyento at isinasaalang -alang kapag tinatasa ang aktwal na potensyal ng kapangyarihan ng turboexpander. Ang aktwal na potensyal na kapangyarihan (PP) ay kinakalkula tulad ng sumusunod:
Pp = (hinlet - hexit) × ṁ x ṅ (2)
Tingnan natin ang aplikasyon ng natural na kaluwagan ng presyon ng gas. Ang ABC ay nagpapatakbo at nagpapanatili ng isang istasyon ng pagbabawas ng presyon na naghahatid ng likas na gas mula sa pangunahing pipeline at ipinamamahagi ito sa mga lokal na munisipyo. Sa istasyong ito, ang presyon ng gas inlet ay 40 bar at ang presyon ng outlet ay 8 bar. Ang preheated na temperatura ng inlet gas ay 35 ° C, na preheats ang gas upang maiwasan ang pagyeyelo ng pipeline. Samakatuwid, ang temperatura ng outlet gas ay dapat kontrolin upang hindi ito mahulog sa ibaba 0 ° C. Sa halimbawang ito gagamitin namin ang 5 ° C bilang minimum na temperatura ng outlet upang madagdagan ang kadahilanan ng kaligtasan. Ang normalized volumetric gas flow rate ay 50,000 nm3/h. Upang makalkula ang potensyal na kapangyarihan, ipapalagay namin na ang lahat ng gas ay dumadaloy sa pamamagitan ng turbo expander at kalkulahin ang maximum na output ng kuryente. Tantyahin ang kabuuang potensyal na output ng kuryente gamit ang sumusunod na pagkalkula:
Oras ng Mag-post: Mayo-25-2024