Ang pagpapalamig at mga sistema ng pagkontrol sa temperatura ay may mahalagang papel sa pagkontrol sa mga mikroorganismo at pagpapahaba ng buhay ng istante ng maraming pagkain. Ang mga cryogenic refrigerant tulad ng liquid nitrogen o carbon dioxide (CO2) ay karaniwang ginagamit sa industriya ng karne at manok dahil sa kanilang kakayahang mabilis at epektibong magpababa at mapanatili ang temperatura ng pagkain sa panahon ng pagproseso, pag-iimbak at transportasyon. Ang carbon dioxide ay tradisyonal na naging nagpapalamig na pinili dahil sa higit na kakayahang magamit at paggamit nito sa mas maraming sistema ng pagpapalamig, ngunit ang likidong nitrogen ay lumago sa katanyagan sa mga nakaraang taon.
Ang nitrogen ay nakukuha mula sa hangin at ang pangunahing bahagi, na nagkakahalaga ng halos 78%. Ang Air Separation Unit (ASU) ay ginagamit upang kumuha ng hangin mula sa atmospera at pagkatapos, sa pamamagitan ng paglamig at fractionation, upang paghiwalayin ang mga molekula ng hangin sa nitrogen, oxygen at argon. Ang nitrogen ay pagkatapos ay tunaw at iniimbak sa mga espesyal na idinisenyong cryogenic tank sa lugar ng customer sa -196°C at 2-4 barg. Dahil ang pangunahing pinagmumulan ng nitrogen ay hangin at hindi ang iba pang mga pang-industriya na proseso ng produksyon, mas malamang na magkaroon ng pagkagambala sa supply. Hindi tulad ng CO2, ang nitrogen ay umiiral lamang bilang isang likido o gas, na nililimitahan ang versatility nito dahil wala itong solidong bahagi. Kapag ang pagkain ay nasa direktang kontak, inililipat din ng likidong nitrogen ang lakas ng paglamig nito sa pagkain upang maaari itong palamigin o magyelo nang hindi nag-iiwan ng anumang nalalabi.
Ang pagpili ng refrigerant na ginamit ay pangunahing nakadepende sa uri ng cryogenic application, gayundin ang pagkakaroon ng source at ang presyo ng liquid nitrogen o CO2, dahil ito sa huli ay direktang nakakaapekto sa halaga ng food refrigeration. Tinitingnan din ngayon ng maraming negosyo ng pagkain ang kanilang mga carbon footprint upang maunawaan kung paano nakakaapekto ang mga salik na ito sa kanilang paggawa ng desisyon. Kabilang sa iba pang mga pagsasaalang-alang sa gastos ang kapital na halaga ng mga solusyon sa cryogenic na kagamitan at ang imprastraktura na kailangan upang ihiwalay ang mga cryogenic na piping network, mga exhaust system, at kagamitan sa pagsubaybay sa ligtas na silid. Ang pag-convert ng isang kasalukuyang cryogenic na planta mula sa isang nagpapalamig patungo sa isa pa ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos dahil, bilang karagdagan sa pagpapalit ng safe room control unit upang gawin itong tugma sa nagpapalamig na ginagamit, ang cryogenic piping ay madalas ding kailangang baguhin upang tumugma sa presyon, daloy, at pagkakabukod. kinakailangan. Maaaring kailanganin ding i-upgrade ang exhaust system sa mga tuntunin ng pagtaas ng diameter ng pipe at blower power. Ang kabuuang halaga ng paglipat ay kailangang masuri sa isang case-by-case na batayan upang matukoy ang economic feasibility ng paggawa nito.
Sa ngayon, ang paggamit ng likidong nitrogen o CO2 sa industriya ng pagkain ay medyo karaniwan, dahil marami sa mga cryogenic tunnel at ejector ng Air Liquide ay idinisenyo para gamitin sa parehong mga nagpapalamig. Gayunpaman, bilang resulta ng pandaigdigang pandemya ng COVID, ang pagkakaroon ng CO2 sa merkado ay nagbago, pangunahin dahil sa mga pagbabago sa pinagmumulan ng ethanol, kaya ang industriya ng pagkain ay lalong interesado sa mga alternatibo, tulad ng posibleng paglipat sa likidong nitrogen.
Para sa mga aplikasyon sa pagpapalamig at pagkontrol sa temperatura sa mga operasyon ng mixer/agitator, idinisenyo ng kumpanya ang CRYO INJECTOR-CB3 upang madaling ma-retrofit sa anumang tatak ng kagamitang OEM, bago o umiiral na. Ang CRYO INJECTOR-CB3 ay madaling ma-convert mula sa CO2 tungo sa nitrogen operation at vice versa sa pamamagitan lamang ng pagpapalit ng injector insert sa mixer/mixer. Ang CRYO INJECTOR-CB3 ang piniling injector, lalo na para sa mga internasyonal na faucet OEM, dahil sa kahanga-hangang cooling performance, hygienic na disenyo at pangkalahatang performance. Ang injector ay madaling i-disassemble at muling buuin para sa paglilinis.
Kapag ang CO2 ay kulang sa supply, ang CO2 dry ice equipment tulad ng combo/portable cooler, snow corners, pellet mill, atbp. ay hindi mako-convert sa liquid nitrogen, kaya isa pang uri ng cryogenic solution ang dapat isaalang-alang, kadalasang nagreresulta sa ibang proseso. layout. Kakailanganin ng mga eksperto sa pagkain ng ALTEC na suriin ang kasalukuyang proseso ng kliyente at mga parameter ng pagmamanupaktura upang magrekomenda ng alternatibong cryogenic installation gamit ang liquid nitrogen.
Halimbawa, malawakang sinubukan ng kumpanya ang pagiging posible ng pagpapalit ng dry ice CO2/portable cooler na kumbinasyon ng CRYO TUNNEL-FP1 gamit ang liquid nitrogen. Ang CRYO TUNNEL-FP1 ay may parehong kakayahan na mahusay na magpalamig ng malalaking hiwa ng mainit na deboned na karne sa pamamagitan ng isang simpleng proseso ng muling pagsasaayos, na ginagawang madali ang pagsasama ng yunit sa isang linya ng produksyon. Bilang karagdagan, ang hygienic na disenyo na CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel ay may kinakailangang clearance ng produkto at pinahusay na conveyor support system para ma-accommodate ang mga ganitong uri ng malalaki at mabibigat na produkto, na wala sa maraming iba pang brand ng cryo tunnels.
Nag-aalala ka man tungkol sa mga isyu sa kalidad ng produkto, kakulangan ng kapasidad sa produksyon, kakulangan ng supply ng CO2, o pagbabawas ng iyong carbon footprint, matutulungan ka ng team ng mga food technologist ng Air Liquide sa pamamagitan ng pagrekomenda ng pinakamahusay na mga solusyon sa refrigerant at cryogenic na kagamitan para sa iyong operasyon. Ang aming malawak na hanay ng mga cryogenic na kagamitan ay idinisenyo na nasa isip ang kalinisan at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Maraming solusyon sa Air Liquide ang madaling ma-convert mula sa isang nagpapalamig patungo sa isa pa upang mabawasan ang gastos at abala na nauugnay sa pagpapalit ng mga kasalukuyang cryogenic na kagamitan sa hinaharap.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Mag-email sa amin
Ang aming mga channel ng media sa industriya ng pagkain – ang pinakabagong balita mula sa magazine ng Food Technology & Manufacturing at website ng Food Processing – ay nagbibigay ng mga abalang propesyonal sa pagkain, packaging at disenyo ng simple, handa nang gamitin na mapagkukunan na kailangan nila para makakuha ng mahahalagang insight. may access ang mga insight sa industriya mula sa Power Matters Members sa libu-libong content sa iba't ibang channel ng media.
Oras ng post: Abr-13-2023