Ang mga sistema ng pagkontrol sa refrigerasyon at temperatura ay may mahalagang papel sa pagkontrol ng mga mikroorganismo at pagpapahaba ng shelf life ng maraming pagkain. Ang mga cryogenic refrigerant tulad ng liquid nitrogen o carbon dioxide (CO2) ay karaniwang ginagamit sa industriya ng karne at manok dahil sa kanilang kakayahang mabilis at epektibong mapababa at mapanatili ang temperatura ng pagkain habang pinoproseso, iniimbak, at dinadala. Ang carbon dioxide ay tradisyonal na naging refrigerant na pinipili dahil sa mas malawak na versatility at paggamit nito sa mas maraming sistema ng refrigerasyon, ngunit ang liquid nitrogen ay lalong sumikat nitong mga nakaraang taon.
Ang nitroheno ay nakukuha mula sa hangin at ito ang pangunahing bahagi, na bumubuo ng humigit-kumulang 78%. Isang Air Separation Unit (ASU) ang ginagamit upang makuha ang hangin mula sa atmospera at pagkatapos, sa pamamagitan ng pagpapalamig at fractionation, upang paghiwalayin ang mga molekula ng hangin sa nitroheno, oksiheno at argon. Ang nitroheno ay pagkatapos ay nilulusaw at iniimbak sa mga espesyal na idinisenyong cryogenic tank sa site ng customer sa -196°C at 2-4 barg. Dahil ang pangunahing pinagmumulan ng nitroheno ay hangin at hindi iba pang mga proseso ng produksyon sa industriya, mas malamang na hindi magkaroon ng mga pagkaantala sa supply. Hindi tulad ng CO2, ang nitroheno ay umiiral lamang bilang likido o gas, na naglilimita sa versatility nito dahil wala itong solid phase. Kapag ang pagkain ay direktang nakadikit, inililipat din ng likidong nitroheno ang lakas ng paglamig nito sa pagkain upang maaari itong palamigin o i-freeze nang hindi nag-iiwan ng anumang residue.
Ang pagpili ng refrigerant na gagamitin ay pangunahing nakadepende sa uri ng cryogenic application, pati na rin sa pagkakaroon ng pinagmumulan at presyo ng liquid nitrogen o CO2, dahil ito ay direktang nakakaapekto sa gastos ng food refrigeration. Maraming negosyo sa pagkain ang tumitingin na rin ngayon sa kanilang carbon footprints upang maunawaan kung paano nakakaapekto ang mga salik na ito sa kanilang paggawa ng desisyon. Kabilang sa iba pang mga pagsasaalang-alang sa gastos ang capital cost ng mga solusyon sa cryogenic equipment at ang imprastraktura na kailangan upang ihiwalay ang mga cryogenic piping network, exhaust system, at safe room monitoring equipment. Ang pag-convert ng isang umiiral na cryogenic plant mula sa isang refrigerant patungo sa isa pa ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos dahil, bilang karagdagan sa pagpapalit ng safe room control unit upang gawin itong tugma sa refrigerant na ginagamit, ang cryogenic piping ay madalas ding kailangang baguhin upang tumugma sa mga kinakailangan sa pressure, flow, at insulation. Maaaring kailanganin ding i-upgrade ang exhaust system sa mga tuntunin ng pagpapalaki ng diameter ng tubo at blower power. Ang kabuuang gastos sa paglipat ay kailangang tasahin sa bawat kaso upang matukoy ang kakayahang pang-ekonomiya ng paggawa nito.
Sa kasalukuyan, ang paggamit ng liquid nitrogen o CO2 sa industriya ng pagkain ay karaniwan na, dahil marami sa mga cryogenic tunnel at ejector ng Air Liquide ay idinisenyo para gamitin kasama ng parehong refrigerant. Gayunpaman, bilang resulta ng pandaigdigang pandemya ng COVID, ang pagkakaroon ng CO2 sa merkado ay nagbago, pangunahin dahil sa mga pagbabago sa pinagmumulan ng ethanol, kaya ang industriya ng pagkain ay lalong nagiging interesado sa mga alternatibo, tulad ng posibleng paglipat sa liquid nitrogen.
Para sa mga aplikasyon sa pagpapalamig at pagkontrol ng temperatura sa mga operasyon ng mixer/agitator, dinisenyo ng kumpanya ang CRYO INJECTOR-CB3 upang madaling mai-retrofit sa anumang brand ng OEM equipment, bago man o dati. Ang CRYO INJECTOR-CB3 ay madaling ma-convert mula sa CO2 patungong nitrogen operation at vice versa sa pamamagitan lamang ng pagpapalit ng insert ng injector sa mixer/mixer. Ang CRYO INJECTOR-CB3 ang injector na pinipili, lalo na para sa mga internasyonal na OEM ng gripo, dahil sa kahanga-hangang cooling performance, hygienic design at pangkalahatang performance nito. Madali ring i-disassemble at i-reassemble ang injector para sa paglilinis.
Kapag kakaunti ang suplay ng CO2, ang mga kagamitan sa dry ice na gawa sa CO2 tulad ng mga combo/portable cooler, snow corner, pellet mill, atbp. ay hindi maaaring gawing liquid nitrogen, kaya dapat isaalang-alang ang ibang uri ng cryogenic solution, na kadalasang nagreresulta sa ibang proseso. layout. Kakailanganin ng mga eksperto sa pagkain ng ALTEC na suriin ang kasalukuyang proseso at mga parameter ng pagmamanupaktura ng kliyente upang magrekomenda ng alternatibong cryogenic installation gamit ang liquid nitrogen.
Halimbawa, malawakang sinubukan ng kumpanya ang posibilidad ng pagpapalit ng kombinasyon ng dry ice CO2/portable cooler gamit ang CRYO TUNNEL-FP1 gamit ang liquid nitrogen. Ang CRYO TUNNEL-FP1 ay may parehong kakayahang mahusay na palamigin ang malalaking hiwa ng mainit na karneng tinanggalan ng buto sa pamamagitan ng isang simpleng proseso ng muling pagsasaayos, na ginagawang madali ang pagsasama ng unit sa isang linya ng produksyon. Bukod pa rito, ang malinis na disenyo ng CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel ay may kinakailangang product clearance at pinahusay na conveyor support system upang mapaunlakan ang ganitong uri ng malalaki at mabibigat na produkto, na wala sa maraming iba pang brand ng cryo tunnels.
Nag-aalala ka man tungkol sa mga isyu sa kalidad ng produkto, kakulangan ng kapasidad sa produksyon, kakulangan ng suplay ng CO2, o pagbabawas ng iyong carbon footprint, matutulungan ka ng pangkat ng mga food technologist ng Air Liquide sa pamamagitan ng pagrerekomenda ng pinakamahusay na solusyon sa refrigerant at cryogenic equipment para sa iyong operasyon. Ang aming malawak na hanay ng mga cryogenic equipment ay dinisenyo nang isinasaalang-alang ang kalinisan at pagiging maaasahan sa pagpapatakbo. Maraming solusyon ng Air Liquide ang madaling ma-convert mula sa isang refrigerant patungo sa isa pa upang mabawasan ang gastos at abala na nauugnay sa pagpapalit ng mga umiiral na cryogenic equipment sa hinaharap.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Mag-email sa amin
Ang aming mga channel ng media sa industriya ng pagkain – ang mga pinakabagong balita mula sa magasin na Food Technology & Manufacturing at ang website ng Food Processing – ay nagbibigay sa mga abalang propesyonal sa pagkain, packaging, at disenyo ng simple at handang gamiting mapagkukunan na kailangan nila upang makakuha ng mahahalagang pananaw. Ang mga pananaw sa industriya mula sa mga Miyembro ng Power Matters ay may access sa libu-libong nilalaman sa iba't ibang channel ng media.


Oras ng pag-post: Abril-13, 2023