1. Ang prinsipyo ng disenyo ng plantang ito ay batay sa iba't ibang punto ng pagkulo ng bawat gas sa hangin. Ang hangin ay kino-compress, pinapalamig muna, at inaalis ang H2O at CO2, pagkatapos ay pinapalamig sa pangunahing heat exchanger hanggang sa ito ay matunaw. Pagkatapos ng rektipikasyon, maaaring kolektahin ang produksiyon ng oxygen at nitrogen.
2. Ang plantang ito ay gumagamit ng MS purification ng hangin gamit ang boosting turbine expander process. Ito ay isang karaniwang planta ng paghihiwalay ng hangin, na gumagamit ng kumpletong pagpuno at pagwawasto para sa paggawa ng argon.
3. Ang hilaw na hangin ay pumupunta sa air filter para sa pag-alis ng alikabok at mekanikal na dumi at pumapasok sa air turbine compressor kung saan ang hangin ay kino-compress sa 0.59MPaA. Pagkatapos ay pumupunta ito sa air precooling system, kung saan ang hangin ay pinapalamig sa 17 ℃. Pagkatapos nito, dumadaloy ito sa 2 molecular sieve adsorbing tank, na tumatakbo nang paisa-isa, upang maalis ang H2O, CO2 at C2H2.
* 1. Pagkatapos madalisay, ang hangin ay humahalo sa lumalawak na muling pinainit na hangin. Pagkatapos, ito ay kino-compress ng middle pressure compressor upang hatiin sa 2 bahagi. Ang isang bahagi ay papunta sa main heat exchanger upang palamigin sa -260K, at sinisipsip mula sa gitnang bahagi ng main heat exchanger upang pumasok sa expansion turbine. Ang pinalawak na hangin ay babalik sa main heat exchanger upang painitin muli, pagkatapos nito, ito ay dadaloy sa air boosting compressor. Ang kabilang bahagi ng hangin ay pinapalakas ng high temperature expander, pagkatapos lumamig, ito ay dadaloy sa low temperature boosting expander. Pagkatapos, ito ay pupunta sa cold box upang palamigin sa ~170K. Ang bahagi nito ay lalamigin pa rin, at dadaloy sa ilalim ng ibabang column sa pamamagitan ng heat exchanger. At ang ibang hangin ay sinisipsip sa low-temperature expander. Pagkatapos mapalawak, ito ay hahatiin sa 2 bahagi. Ang isang bahagi ay pupunta sa ilalim ng ibabang column para sa rectification, ang natitira ay babalik sa main heat exchanger, pagkatapos ay dadaloy ito sa air booster pagkatapos muling painitin.
2. Pagkatapos ng pangunahing rektipikasyon sa ibabang hanay, ang likidong hangin at purong likidong nitroheno ay maaaring kolektahin sa ibabang hanay. Ang natirang likidong nitroheno, likidong hangin at purong likidong nitroheno ay dumadaloy patungo sa itaas na hanay sa pamamagitan ng likidong hangin at likidong nitrohenong palamigan. Ito ay muling kino-rektipikasyon sa itaas na hanay, pagkatapos nito, ang likidong oksiheno na may 99.6% kadalisayan ay maaaring kolektahin sa ilalim ng itaas na hanay, at ihahatid palabas ng cold box bilang produksyon.
3. Ang bahagi ng argon fraction sa itaas na column ay sinisipsip papunta sa crude argon column. Mayroong 2 bahagi ng crude argon column. Ang reflux ng pangalawang bahagi ay inihahatid sa itaas ng una sa pamamagitan ng liquid pump bilang reflux. Ito ay ire-rectify sa crude argon column upang makakuha ng 98.5% Ar. 2ppm O2 crude argon. Pagkatapos ay inihahatid ito sa gitna ng purong argon column sa pamamagitan ng evaporator. Pagkatapos ng rectification sa purong argon column, (99.999%Ar) na likidong argon ang maaaring kolektahin sa ilalim ng purong argon column.
4. Ang natirang nitroheno mula sa itaas na bahagi ng itaas na bahagi ay dumadaloy palabas ng cold box patungo sa purifier bilang regenerative air, ang natitira ay papunta sa cooling tower.
5. Ang nitroheno mula sa itaas ng assistant column ng itaas na column ay dumadaloy palabas ng cold box bilang produksyon sa pamamagitan ng cooler at main heat exchanger. Kung hindi kailangan ng nitroheno, maaari itong ipadala sa water cooling tower. Dahil hindi sapat ang cold capacity ng water cooling tower, kailangang mag-install ng chiller.
| Modelo | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
| O2 output (Nm3/oras) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
| Kadalisayan ng O2 (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
| N2 0 output (Nm3/oras) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Kadalisayan ng N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| Likidong Argon Output (Nm3/oras) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
| Kadalisayan ng Likidong Argon (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4 pp mN2 |
| Kadalisayan ng Likidong Argon (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
| Konsumo (Kwh/Nm3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
| Lugar na Sinakop (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Air Compressor: Ang hangin ay kino-compress sa mababang presyon na 5-7 bar (0.5-0.7mpa). Ginagawa ito gamit ang mga pinakabagong compressor (Screw/Centrifugal Type).
2. Sistema ng Paunang Pagpapalamig: Ang ikalawang yugto ng proseso ay kinabibilangan ng paggamit ng refrigerant para paunang palamigin ang naprosesong hangin sa temperaturang humigit-kumulang 12 degrees C bago ito pumasok sa purifier.
3. Paglilinis ng Hangin Gamit ang Purifier: Ang hangin ay pumapasok sa isang purifier, na binubuo ng kambal na molekular na sieve dryer na gumagana nang salitan. Ang Molecular Sieve ay naghihiwalay ng carbon dioxide at kahalumigmigan mula sa hangin ng proseso bago makarating ang hangin sa air separation Unit.
4. Cryogenic na Paglamig ng Hangin Gamit ang Expander: Ang hangin ay dapat palamigin sa temperaturang sub-zero para sa liquefaction. Ang cryogenic refrigeration at paglamig ay ibinibigay ng isang lubos na mahusay na turbo expander, na nagpapalamig sa hangin sa temperaturang mas mababa sa -165 hanggang -170 deg C.
5. Paghihiwalay ng Likidong Hangin sa Oksiheno at Nitroheno sa pamamagitan ng Paghihiwalay ng Hangin
6. Kolum: Ang hangin na pumapasok sa low pressure plate fin type heat exchanger ay walang moisture, walang langis, at walang carbon dioxide. Ito ay pinapalamig sa loob ng heat exchanger sa ibaba ng sub zero na temperatura sa pamamagitan ng proseso ng pagpapalawak ng hangin sa expander.
7. Inaasahan na makakamit natin ang isang difference delta na kasingbaba ng 2 digri Celsius sa mainit na dulo ng mga exchanger. Natutunaw ang hangin kapag nakarating ito sa air separation column at nahihiwalay sa oxygen at nitrogen sa pamamagitan ng proseso ng rektipikasyon.
Ang Likidong Oksiheno ay Iniimbak sa Tangke ng Imbakan ng Likido: Ang likidong oksiheno ay pinupuno sa isang tangke ng imbakan ng likido na konektado sa liquefier na bumubuo ng isang awtomatikong sistema. Isang tubo ng hose ang ginagamit para sa pagkuha ng likidong oksiheno mula sa tangke.
KUNG MAYROON KANG MGA INTERESADO PARA MAKAALAMAN NG KARAGDAGANG IMPORMASYON, KONTAKIN KAMI SA: 0086-18069835230
T1: Kayo ba ay isang kompanya ng pangangalakal o tagagawa?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Tumutok sa pagbibigay ng mga solusyon sa mong pu sa loob ng 5 taon.